由化學方法或（和）混合方法制成的含作物營養(yǎng)元素氮、磷、鉀中任何兩種或三種的化肥。其作用是滿足不同生產條件下農業(yè)需要的多種養(yǎng)分的綜合需要和平衡。
生產復合肥料的原料是一些基礎肥料和中間產品。主要有硝酸銨、硫酸銨、尿素、過磷酸鈣、重過磷酸鈣、磷酸銨類肥料、氯化鉀、硫酸鉀、氨、各種含氮溶液和磷酸等。
干粉狀物料轉鼓造粒工藝 此過程有化學反應或無顯著化學反應，根據需要選擇幾種肥料原料干粉進行計量和混合，在轉鼓造粒機內成粒。干粉混合料的造粒需加熱,并用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滾動情況下團聚成粒。目前，這類工藝中通常采用加酸（特別是加磷酸）和氨來增加液相量，并借所發(fā)生的化學反應來提供熱量，磷酸和氨反應生成的磷酸銨就成為復合肥料中的組分。造粒機內的物料應控制**的溫度 (50～80℃)和**的含水量(2.5％～7.5％),以達到合適的成粒條件。轉鼓造粒機能同時進行氨化反應和造粒，是**泛采用的設備。它是一臺略帶傾斜的臥式轉筒。造粒的工藝過程為：原料和后系統(tǒng)返回的干物料從復合肥轉鼓造粒機一端進入，在筒體旋轉下形成物料的半流化床。在床層的上面噴灑磷酸，由床層下面噴入氨。從造粒機流出的濕顆粒進入干燥機內干燥，干顆粒物料進行篩分，合格顆粒經冷卻后入庫，細顆粒返回造粒機，大顆粒經破碎后返回篩子。容易結塊的復合肥料，在需要長途運輸和貯存較長時間時，要經過處理，通常是在滾筒內用硅藻土粉包裹顆粒的表面，或同時使用油和硅藻土粉包裹。
復合肥料漿造粒工藝
磷酸、硝酸或這些酸的混合酸與氨反應生成料漿，噴入造粒機，與其他肥料原料干粉以及后系統(tǒng)返回的返料一起造粒，然后進行干燥、篩分和冷卻。這實際上是與磷酸銨類肥料結合起來的復合肥料生產工藝。
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